中國(guó)鎂礦資源豐富，主要分(fēn)布在遼南地區(qū)，品質(zhì)高，雜質(zhì)少。利用(yòng)高溫油窯對天然菱鎂礦進行煅燒，生産出高純度鎂砂，以其作(zuò)為(wèi)原料來制造耐火材料，提高了鎂質(zhì)耐火材料的質(zhì)量。

近年來，随着冶金工業新(xīn)技(jì )術的發展和生産結構的優化,對耐火材料的需求量和質(zhì)量要求不斷提高，以滿足冶金工業的發展。而對鎂砂煅燒過程中經常會産生大量氮氧化物(wù)的煙氣，對環境造成很(hěn)大的危害。随着鎂質(zhì)耐火材料行業迅速發展，采用(yòng)新(xīn)型高效設備對有害煙氣進行脫硝治理(lǐ)的研究是十分(fēn)重要的課題。

菱鎂石高溫煅燒窯煙氣的特點    

菱鎂石高溫煅燒窯是一種比較節能(néng)的高溫豎窯。該窯有上至下分(fēn)為(wèi)：預熱帶、加熱帶和冷卻帶。二次空氣有下部進入，冷卻出窯物(wù)料後得到預熱，然後進入加熱帶助燃，其窯内溫度可(kě)高達2000℃。目前高純鎂砂煅燒多(duō)采用(yòng)此種窯。但是該窯排除的煙氣的主要特點是NO2濃度高，含塵量大。 

煙氣在除塵器出口溫度為(wèi)200℃。

工藝流程及布置：煙氣通過布袋除塵器後，煙氣加熱到208~300℃，氨氣與煙氣混合均勻後進入SCR反應器，氨氣進入SCR反應器的上方，通過反應器内催化劑進行還原反應，并完成脫硝過程。

 是某廠采用(yòng)布袋除塵後煅燒窯煙氣的測試結果。從表2中得知煙氣中SO2的濃度為(wèi)242mg/m³，NOx濃度為(wèi)1507mg/m³已嚴重超标，燃燒過程中産生的NOx幾乎全是NO和NO2。菱鎂礦煅燒窯所排出的煙氣因含有大量的NO2，而嚴重影響到附近居民(mín)的健康和生活，引起當地居民(mín)的強烈不滿。可(kě)見，對菱鎂石高溫煅燒窯煙氣進行全面綜合治理(lǐ)已迫在眉睫。

菱鎂石高溫煅燒窯産生NOx的主要形式

燃料燃燒産生NO和NO2，但是其中大部分(fēn)為(wèi)NO，約占95%以上。NOx生成有三種形式，分(fēn)别為(wèi)：燃燒型NOx，燃料型NOx，快速型NOx，熱力型NOx。

1.燃料型NOx 的生成和還原過程十分(fēn)複雜，它們有多(duō)種可(kě)能(néng)的反應途徑和衆多(duō)的反應方程式。但是機會所有試驗都表明，燃料中含氮量越高的情況下，燃燒過量空氣系數越高，NOx的生成和轉化率也越高。

2.快速型NOx隻要是燃料中碳氫化合物(wù)在燃燒濃度較高的區(qū)域燃燒時所産生的烴與燃燒空氣中的N2發生反應，形成CN和HCN等合物(wù)繼續被氧化而生成的NOx。濃度較大時，NOx生成量較大。

3.熱力NOx是指空氣中的N2和O2在高溫條件下反應生成的NOx。溫度對熱力型NOx的生成具有決定性作(zuò)用(yòng)，随着溫度的升高，熱力型NOx的生成速度按指數規律迅速增長(cháng)。如煤粉爐，燃燒溫度為(wèi)1350℃時，生成燃料型NOx，但當溫度為(wèi)1600℃時，熱力型NOx可(kě)占爐内NOx總量的25%~30%。除了反應溫度外，熱力型NOx的生成，還與N2濃度以及停留時間有關。也就是說，過量空氣系數和煙氣停留時間對熱力型NOx的生成有很(hěn)大影響。

山東愛億普環保科(kē)技(jì )股份有限公司針對菱鎂石煅燒窯研發設計一套高溫金屬膜除塵脫硝一體(tǐ)化工藝。

工藝流程及布置：煙氣通過煙氣加熱到208~300℃，氨氣與煙氣混合均勻後進入高溫除塵脫硝一體(tǐ)化反應器，氨氣進入反應器的下方的金屬膜除塵器後煙氣上升至脫硝催化劑，通過反應器内催化劑進行還原反應，并完成脫硝過程。

愛億普除塵脫硝一體(tǐ)化設計和傳統除塵脫硝模式比較，投入成本和運行成本至少節約60%。