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水泥窯高溫除塵脫硝一體(tǐ)化解決方案
SCR脫硝技(jì )術作(zuò)為(wèi)高效脫除氮氧化物(wù)的主要技(jì )術之一,此技(jì )術廣泛應用(yòng)于電(diàn)力、焦化、鋼鐵、玻璃等各行業,同時此技(jì )術也是水泥行業氮氧化物(wù)治理(lǐ)的最優技(jì )術路線(xiàn)之一。在國(guó)外水泥行業脫硝起步相對較早,具有一定的成功運行經驗,國(guó)内水泥脫硝2019年開始實施,逐漸推廣。
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水泥窯高溫除塵脫硝一體(tǐ)化
技(jì )術原理(lǐ)
高溫低塵脫硝工藝是我公司近幾年新(xīn)研發除塵脫硝工藝,此技(jì )術主要是從C1出口引出高溫煙氣,經過高溫金屬纖維氈濾袋除塵後進入催化劑,煙氣中的塵含量由100g/Nm³将至5mg/Nm³以内,以此保證催化劑在高溫低塵狀态下運行,項目達到超淨排放要求,以此滿足現有的水泥脫硝要求。
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玻璃窯SCR 煙氣脫硝技(jì )術
玻璃窯燃料一般為(wèi)天然氣和煤制氣,從玻璃熔窯出來的高溫煙氣進入餘熱鍋爐一段進行熱量回收,将煙氣溫度降至300~320℃範圍内,進入高溫電(diàn)除塵,将顆粒物(wù)降下來,然後煙氣進脫硝系統,進行脫硝處理(lǐ),再進入脫硫系統進行脫硫,最後通過濕電(diàn)除塵器煙囪排出潔淨煙氣。
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玻璃窯高溫煙氣除塵脫硝一體(tǐ)化
技(jì )術原理(lǐ)
從玻璃熔窯出來的高溫煙氣進入餘熱鍋爐一段進行熱量回收,将煙氣溫度降至300-350℃範圍内,進入高溫煙氣除塵脫硝體(tǐ)化将顆粒物(wù)和NOx含量降至排放合格,再次進入餘熱鍋爐二段,餘熱利用(yòng),然後煙氣進入脫硫系統,進脫硫處理(lǐ),最後通過濕電(diàn)除塵器煙肉排出潔淨煙氣。
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工藝特點及優勢
●性能(néng)高效,過濾精(jīng)度高(1-50um),能(néng)實現5mg/Nm3以下超淨排放的需要,除塵效率高達99.9%
●阻力小(xiǎo),透氣性好,壓力損失小(xiǎo),易于反吹,易清洗,再生能(néng)力強,維護簡單,使用(yòng)壽命長(cháng)
●強度高,加工性能(néng)強,具有極高的機械強度與耐壓強度,拼接加工可(kě)達到6米甚至更長(cháng),占地面積小(xiǎo)。
●适應溫度範圍廣(180-450℃),脫硝效率高,可(kě)達90%以上
●耐磨損,機械壽命>10年,模塊化組裝(zhuāng),具有互換性
●脫硝催化劑可(kě)選性多(duō),18-50孔
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典型案例
投運時間:2018年2月(1#、3#)2019年12月(2#)
煙氣參數(前)
煙氣量:60000Nm³/h
NOx:3000m g/Nm³
SO2:100mg/Nm
顆粒物(wù):30000mg/Nm³
煙氣參數(後)
NOx:<50mg/Nm³
SO₂:<10mg/Nm³
顆粒物(wù):<5mg/Nm³
運行溫度:240-280℃
工藝流程:幹法脫硫+金屬膜高溫除塵一體(tǐ)化