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水泥窯高溫煙氣除塵脫硝一體(tǐ)化解決方案
發布時間:2022-08-18

概述:

水泥窯高溫煙氣除塵脫硝一體(tǐ)化系統是山東愛億普環保科(kē)技(jì )股份有限公司研究開發的新(xīn)一代水泥高溫金屬膜除塵脫硝技(jì )術,該技(jì )術是山東愛億普環保科(kē)技(jì )股份有限公司研發團隊經過近幾年對水泥窯高溫除塵脫硝技(jì )術的深入研究,總結水泥生産線(xiàn)實際窯尾燒成系統的技(jì )術優劣,颠覆傳統先脫硝後除塵再脫硫的工藝路線(xiàn),采用(yòng)先高溫除塵後治理(lǐ)氣體(tǐ)污染物(wù)比進行餘熱綜合利用(yòng),除塵以後整個環保系統均處于低粉塵的工況條件下運行,能(néng)源利用(yòng)率提高,環保設備故障率低,設備體(tǐ)積減少,投資成本與占地面積極大的減小(xiǎo)。

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技(jì )術原理(lǐ):

高溫高塵煙氣通過金屬膜除塵脫硝一體(tǐ)化系統,金屬膜除塵裝(zhuāng)置将塵量降低至潔淨煙氣,再經過30-40孔以上脫硝催化劑,達到脫硝目的,除塵脫硝後的高溫煙氣進入餘熱回收利用(yòng)系統。

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SCR脫硝流場分(fēn)布不理(lǐ)想會造成氨氮混合不均勻、煙道積灰嚴重、催化劑層的煙氣流速不均勻,導緻催化劑層局部區(qū)域流速過低或過高、流速偏角過大等問題,造成催化劑堵塞或磨損。而催化劑堵塞和磨損加劇了速度分(fēn)布不均勻,形成惡性循環。

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催化材料最佳使用(yòng)溫度300℃以上,傳統過濾材料一般使用(yòng)溫度均不超過300℃,限制了催化材料的使用(yòng)。而金屬過濾使用(yòng)溫度範圍完美解決了這一問題,協同催化材料使用(yòng),讓催化材料完美發揮最佳性能(néng)。

技(jì )術性能(néng)展示:

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效益分(fēn)析&技(jì )術優勢:

水泥窯脫硝除塵工藝對比

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産品介紹:

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●産品特點

▶使用(yòng)環境廣泛,在500℃以下及酸性或堿性環境中均可(kě)正常連續使用(yòng)。

▶性能(néng)高效,過濾精(jīng)度高(1-50um),能(néng)實現5mg/Nm3以下超淨排放的需要,除塵效率高達99.9%

▶阻力小(xiǎo),透氣性好,壓力損失小(xiǎo),易于反吹,易清洗,再生能(néng)力強,維護簡單,使用(yòng)壽命長(cháng)

▶強度高,加工性能(néng)強,具有極高的機械強度與耐壓強度,長(cháng)度可(kě)調,加工,焊接與組裝(zhuāng)方便,拼接加工可(kě)達到6米甚至更長(cháng),占地面積小(xiǎo)。

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●産品特點

▶整體(tǐ)成型,通體(tǐ)具有活性

▶具有自主知識産權

▶适應溫度範圍廣(180~450℃)

▶脫硝效率高,可(kě)達90%以上

▶氨逃逸率<3ppm

▶催化劑化學(xué)壽命>24000h

▶耐磨損,機械壽命>10年

▶模塊化組裝(zhuāng),具有互換性

▶孔數18~50,可(kě)選性多(duō)


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